一、離心渣漿泵振動(dòng)原因分析

　　1、葉輪的質(zhì)量不平衡故障

　　葉輪的質(zhì)量不平衡所產(chǎn)生的離心力始終作用在泵上，設(shè)備出廠時(shí)由于對(duì)泵的各個(gè)備件進(jìn)行了相應(yīng)的檢查和調(diào)整，尤其是葉輪部分經(jīng)過靜/動(dòng)平衡檢測(cè)以及鉆/銑找正處理,質(zhì)量部平衡的位置會(huì)被加工處理，此時(shí)的葉輪處于相對(duì)好的質(zhì)量平衡狀態(tài)，所以此時(shí)的泵運(yùn)行的狀態(tài)也是最為穩(wěn)定的狀態(tài)，設(shè)備的振動(dòng)也輕微，但是經(jīng)過后期長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行后，由于葉輪的磨損以及礦漿附著產(chǎn)生的結(jié)疤等情況，葉輪整體質(zhì)量平衡將會(huì)被打破而相應(yīng)的出現(xiàn)葉輪“偏載”的情況，此時(shí)的渣漿泵葉輪“偏載”葉輪較重的一側(cè)離心力就會(huì)加大，尤其是在泵高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)行的時(shí)候，偏重的葉輪會(huì)造成嚴(yán)重的不平衡旋轉(zhuǎn)力，此時(shí)測(cè)量就會(huì)發(fā)現(xiàn)振動(dòng)幅度由電機(jī)端向泵體端成逐漸加重狀態(tài)。

　　

　　2、聯(lián)軸器產(chǎn)生的振動(dòng)故障

　　聯(lián)軸器引起的振動(dòng)在泵中較為常見，尤其是剛性連接的聯(lián)軸器，電機(jī)與泵的振動(dòng)在聯(lián)軸器的傳動(dòng)中產(chǎn)生共振現(xiàn)象導(dǎo)致振動(dòng)的加劇，即便是在泵中較為常見的柱銷式聯(lián)軸器，也會(huì)因?yàn)橹N/膠圈等元件不能滿足軸向的竄動(dòng)，而產(chǎn)生劇烈而短暫的振動(dòng)，雖然聯(lián)軸器的故障也會(huì)造成泵的振動(dòng)，但是遠(yuǎn)不及由于葉輪故障而產(chǎn)生的振動(dòng)。聯(lián)軸器在制作完成后也會(huì)進(jìn)行后期的找平處理。

　　

　　聯(lián)軸器找平與葉輪找平同樣都是為了最大限度的減少在旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的不平衡力，但是聯(lián)軸器除了自身的質(zhì)量找正外還要考慮到兩個(gè)聯(lián)軸器安裝配合的平衡問題，一對(duì)聯(lián)軸器的平衡除自身質(zhì)量的平衡外還必須滿足以下兩個(gè)條件：

　　（1）使兩個(gè)對(duì)輪中心重合，也就是使兩對(duì)輪的外圓重合；

　　（2）使兩對(duì)輪的結(jié)合面（端面）平行（兩中心線平行）。

　　只有當(dāng)這兩個(gè)條件得到滿足的時(shí)候才能更好的保證設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，以及聯(lián)軸器備件最小的磨損。

　　

　　3、緊固螺栓松動(dòng)引起的振動(dòng)

　　即便是良好狀態(tài)下運(yùn)行的設(shè)備也存在“微震”現(xiàn)象，在這種微震狀態(tài)下設(shè)備運(yùn)行一段時(shí)間以后泵體、軸承托架、地腳等部位的螺栓都會(huì)或多或少的發(fā)生松動(dòng)的情況，螺栓松動(dòng)以后泵體會(huì)因失去束縛而使振動(dòng)加大，有時(shí)緊固的螺栓松動(dòng)后不能被及時(shí)的緊固，振動(dòng)又會(huì)進(jìn)一步加大，振動(dòng)的加大又會(huì)導(dǎo)致螺栓的進(jìn)一步松動(dòng)和磨損由此產(chǎn)生惡性循環(huán)，并最終導(dǎo)致渣漿泵產(chǎn)生更大的故障。